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电气控制系统设计的一般原则

1、地满足生产机械和生产工艺对电气控制系统的要求。电气控制系统设计的依据主要来源于生产机械和生产工艺的要求。

2、设计方案要合理。在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单、经济、便于操作和维修，不要盲目追求高指标和自动化。

3、机械设计与电气设计应相互配合。许多生产机械采用机电结合控制的方式来实现控制要求，因此要从工艺要求、制造成本、结构复杂性、使用维护方便等方面协调处理好机械和电气的关系。

4、确保控制系统地工作。

电气控制系统设计的基本任务是根据控制要求设计、编制出设备制造和使用维修过程中所必须的图纸、资料等。图纸包括电气原理图、电气系统的组件划分图、元器件布置图、安装接线图、电气箱图、控制面板图、电器元件安装底板图和非标准件加工图等。

1、开关柜运行环境潮湿。尽管高压开关柜内部配有加热器，但如果开关柜所处环境恶劣，降雨频繁，空气湿度大，开关长期暴露在潮湿环境中，时间长了内部的绝缘材料性能就会逐步老化，在开关柜绝缘体表面形成导电物质或产生腐蚀现象，增加污闪的可能性，从而容易引发绝缘事故。

2、绝缘结构不合理。绝缘结构不合理是高压开关柜在运输和制造过程中经常出现的问题，为常见的是绝缘结构中含有杂质、毛刺、气泡、污秽等。这些不合理的绝缘结构可导致高压开关柜绝缘体内部电场分布不均匀，绝缘薄弱的地方就容易出现局部放电现象。在局部放电初期，开关柜的绝缘结构一般不会出现贯通性击穿，但局部放电仍然可对绝缘介质造成局部破坏，如果局部放电现象得不到及时缓解并继续发展下去，就会造成电气绝缘性能骤降，引发电气设备绝缘结构贯通性击穿。

3、安装工艺不合理。在高压开关柜安装时，电流互感器外裙边和绝缘板之间留下的间隙，会给高压开关柜局部放电提供有利条件；电缆室热缩护罩的包封不规范、绝缘热缩套以及安装不规范，绝缘体和套盒边缘会产生悬浮电位放电。螺丝紧固不规则，螺杆在拧紧后长出螺母太多；热缩罩盒包封不严密，开口后容易产生放电现象；触角盒中互感器盒母排一次排列，曲率半径太小、倒角不规范，无法满足安全距离，大大提升了电晕放电的可能性；同时，高压室中的环境恶劣，绝缘材料容易产生物理变化和化学变化，会对电气性能产生不良影响。以上这些不合理安装工艺都可引起高压开关柜产生局部放电。

为了解决凝露问题，我们首先来看看凝露的成因。

潮湿、积水主要成因如下：

1.地理环境——山区、胡泊、低洼地带等地质因素。

2.与气象气候——雨、雪、雾、霜等因素。

3.封闭式结构——电气柜各器室封闭式结构，且相互独立，柜内空气流动性差，湿气易凝结。

4.通风系统——电缆半层/地沟加装的通风系统加速了与外部潮湿气体的循环，使大量潮湿空气更容易进入。

5.电气设备密封不严——电气设备与电缆半层/地沟连接部分密封不严，电缆半层/地沟潮湿气体沿缝隙进入电气设备内。

解决方法

聚信隆诚采用内除外堵相结合的科学模式。通过新型冷凝除湿技术的方法来预防和控制柜内凝露的产生，安装智能除湿器（JXCS-E60智能除湿器）。同时结合新型高分子封堵材料对柜底的电缆入口处及缝隙进行完全密封，提高设备的安全性、可靠性及防潮能力，减少运行人员的设备维护工作量，给设备营造了一个安全稳定的电气工作环境。

在变电站内，常常会看到很多铁质的或者不锈钢材质的室外箱体，这些箱体一般是机构箱、汇控箱、端子箱，检修电源箱等一次设备。这些设备长期暴露在雨，雪，雾，风等环境中，很容易受到自然界中水汽的侵入。加上这些设备为了防止雨水直接侵入，将箱体内的二次电缆从箱体的下方穿入到箱体，此时箱体会像一个罩子扣在电缆沟上方，沟内的潮气在烟囱效应下不断进入箱体，在特定环境下箱内湿度会远大于大气湿度，而昼夜温差会使这一现象加剧，并在箱体内部产生凝露、结霜甚至结冰。在夏季高温时，这些户外设备还可能出现高温高湿情况。

由于这些户外设备内承载控制一次设备动作、反应一次设备工况的各种二次系统元件，主要以继电器、端子排、接触器、辅助节点、微动开关、控制按钮和二次电缆为主。其工作电压通常为交、直流220V，绝缘介质一般为空气和绝缘塑料，绝缘距离一般为厘米级，所以要想保障这些设备正常工作，就必须给这些设备提供一个常温，干燥的运行环境。原因如下：如温度过高会影响塑料绝缘性能、降低使用寿命；如温度过低会使塑料变脆降低使用寿命，在元件动作时易发生设备开裂、产生节点卡涩、元件动作不正确的现象；如湿度过大不仅会加剧元件老化、修饰影响使用寿命，而且还会在低温下产生凝露，导通部分二次回路，导致二次回路误动作，如高湿遇到高温会加剧二次元件老化、锈蚀、卡涩，导致二次元件拒动可能性加大。所以室外箱体理想工作环境为干燥常温，其中干燥是关键、箱体内部不能凝露是基本要求。